除水桶采用三层结构设计，内筒是不锈钢板。直接接触蜡液，对蜡液无污染，温度传导快。中间层采用3毫米冷板，通过氩弧焊构成一个导热油储存层。
除水桶外层采用2毫米冷板卷成，通过氩弧焊和内胆及中间层连接而成，设备整体厚重结实，实际重量在200公斤以上。
除水桶的内胆直径有700毫米，800毫米，1200毫米，1500毫米等多种规格，相应容积400升，500升，800升，1000升，特殊尺寸可以定做。
除水桶控制系统采用智能温控仪表，自动加热，自动保温，自动停止，配有二次机械温控保护系统，实时监测导热油温度不会超出正常范围。
除水桶设备的加热系统采用不锈钢无缝发热管，不锈钢表面采用特殊工艺，结垢现象减少，发热管传导热量快，使用寿命更长。
除水桶设备保温层底部，都是采用6毫米以上钢板，设备使用寿命长，安装稳固，三条支撑腿采用厚壁钢管，坚固不晃动。
除水桶搅拌系统采用的是电机减速机一体机，搅拌电机功率0.55千瓦，搅拌速度24转/每分钟，搅拌翅及搅拌连接轴均采用不锈钢材料制成。
除水桶放蜡口设计在设备侧面，距离储蜡内胆底部200毫米除，为防止放蜡口堵塞，在放蜡口不锈钢管上安装有加热管，随时可以加热。
除水桶的排水口设计在储蜡内胆底部，当蜡液除水时间到了以后，打开排水口阀门，排出蜡液中的水分，同时在排水口不锈钢管上也安装有加热环。
放蜡口和排水口不锈钢管的电热环功率都是100瓦，采用紧固螺丝固定在不锈钢管上，传热速度快，而且均匀。
设备的控制系统采用一个独立的配电箱，安装在设备侧面，有电源开关，加热开关，搅拌电机启动，搅拌电机停止，温控表数字显示。
除水桶设备外形尺寸:长度:1400毫米。宽度1200毫米，高度:2100毫米。具体尺寸根据设备型号不同，尺寸也有不同。
除水桶设备工作原理:通过搅拌电机带动搅拌翅工作，不断搅动蜡水混合物，自动加热系统温度控制在120度左右，水分快速从蜡液中蒸发，杂质沉淀的底边，通过排水口排出。
除水桶工作应该注意的事项:加热温度不宜过高，放蜡口和排水口电热环加热时间不能过长，一般不超过一分钟。
静置化蜡桶主要是通过导热油的均匀加热，使蜡保温在恒温（约110度）状态下，沉淀蜡液中的杂质、浮出蜡液中的气泡，并使蜡质均匀，保证铸件的蜡模质量。
静置桶是中温模料成套设备中的蜡处理专用设备，用于蜡料回收和固体物质的沉淀，与除水桶配套使用也可作非脱蜡现场的蜡存储器使用
该机采用电加热，导热油环周桶保温，使蜡温保持80℃左右；
双极温度控制、双接触器串联控制加热管，出蜡管采用油加热、内筒采用304不锈钢板制作；
该设备也可以用作低温蜡中的化蜡桶，参数不变，其材质为316L不